RM新时代官方网站-首页

      <table id="bz9cr"><sub id="bz9cr"></sub></table>

    1. <label id="bz9cr"></label>

    2. 專(zhuān)注彩鋼瓦翻新漆 產(chǎn)品銷(xiāo)售施工一條龍服務(wù)
      全國咨詢(xún)熱線(xiàn):150-3218-1151
      當前位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 公司動(dòng)態(tài)

      水性涂料附著(zhù)力的測試方法以及影響水性涂料附著(zhù)力有哪些主要因素

      時(shí)間:2022-12-14 14:20:35 點(diǎn)擊:

      附著(zhù)力是考核粉末涂料涂膜性能的重要指標之一,粉末涂料涂膜具有足夠的附著(zhù)力時(shí),才能發(fā)揮粉末涂料所具有的高裝飾性能和保護作用。

      水性涂料附著(zhù)力的測試方法以及影響水性涂料附著(zhù)力有哪些主要因素


      粉末涂料熔融后附著(zhù)在基材表面,經(jīng)過(guò)聚集、流平、固化三個(gè)階段后成膜。其固化過(guò)程是樹(shù)脂固化劑部分助劑等通過(guò)交聯(lián)反應,固化為堅硬的涂膜,這個(gè)過(guò)程對涂層附著(zhù)力起到了關(guān)鍵性的作用。粉末涂料的附著(zhù)機理一般分為化學(xué)附著(zhù)和機械附著(zhù),化學(xué)附著(zhù)力是指涂膜和基材間的界面作用力(氫鍵和化學(xué)結合力);機械附著(zhù)力一般由基材的粗糙度以及本身涂膜的強度來(lái)決定。


      一、附著(zhù)力的測試方法


      一般有劃格法、劃圈法、拉開(kāi)法??紤]到實(shí)驗室與現場(chǎng)的匹配性以及直觀(guān)性,我們使用劃格法來(lái)對涂層的附著(zhù)力進(jìn)行試驗。通用的劃格實(shí)驗三個(gè)標準GB/T9286-1998ASTM D3359-2009 1SO2409-2013其測定方法與判定基準基本一致。但要注意以下幾點(diǎn):


      1.劃格間距由基材及膜厚決定(0-60um硬基材:1mm間距;0-60um軟基材&61-120um硬或軟基材;均2mm間距;121-250um硬或軟基材:3mm間距)


      2.劃格刀刀刃需確保鋒利


      3.劃格時(shí)刀刃垂直于基材表面


      4.力度均勻、劃格速度均勻


      5.使用規定拉力的透明膠帶,測試后保留作為參考。


      二、影響附著(zhù)力的因素


      1、基材


      基材的材質(zhì)對附著(zhù)力的影響很重要。例如工程機械部件所用的熱軋鋼板,表面一般存在大量碳灰以及防銹油,由于其表面張力非常低,若無(wú)法除盡,對附著(zhù)力會(huì )造成極大的影響,一般該類(lèi)基材需要進(jìn)行打磨或者拋丸,使有效的附著(zhù)面積增大,并增加前處理工藝一方面提高附著(zhù)力,另一方面顯著(zhù)提高該類(lèi)工件的耐鹽霧性能。


      2、前處理工藝(僅選取幾種問(wèn)題簡(jiǎn)要分析)


      當脫脂劑堿性過(guò)高,表面鐵原子與堿發(fā)生反應,改變鐵基材表面結構,導致前處理膜上膜困難;當基材為鋁或鋁合金時(shí),脫脂劑堿性過(guò)大與基材表面金屬反應生成堿性的偏金屬鹽,當其遇到酸性的磷化液立刻生成金屬氫氧化物,烘干后生成氧化物而非均勻磷化膜,也就是所謂的“白斑”,在“白斑”上噴涂粉未涂料后,一段時(shí)間過(guò)厚會(huì )形成鼓包,整片漆膜脫落。


      工藝水中的鈣離子、鎂離子超標,嚴重影響脫脂劑的效果,水中的陰離子也會(huì )附著(zhù)在磷化膜上影響最終涂層附著(zhù)力。


      當脫脂劑中無(wú)防銹成份時(shí),工件從脫脂工序到磷化或者其他前處理方式工序間極易發(fā)生“閃銹”現象。一旦工件銹蝕,銹蝕處極易發(fā)生附著(zhù)力不良。


      水洗工藝用水未使用合格的純水或者長(cháng)時(shí)間未更換,其中的陰離子以及殘存量較多的藥液均會(huì )吸附到前處理膜上,到至涂層附著(zhù)力不良。


      在前處理工藝最后一道工序烘干工序中,烘干溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短,前處理膜表面的殘留水分和部分結晶水難以去除干凈,噴涂成膜后,水汽在前處理膜和涂層間集聚,導致附著(zhù)力喪失。而烘干溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)可能導致前處理膜粉化,噴涂固化后與涂層一同從基材脫落。


      3、粉末涂料本身與固化條件


      粉未涂料樹(shù)脂含量過(guò)低會(huì )導致整體涂層交聯(lián)不完全,整體涂層偏脆,附著(zhù)力下降,同時(shí)沖擊性能也會(huì )偏差。


      添加劑(流平劑、潤濕促進(jìn)劑等)使用不當或添加量不當會(huì )導致粉末涂層的潤濕效果變差,涂層和基材之間存在空隙,導致附著(zhù)力不良。


      樹(shù)脂的樹(shù)脂量分布過(guò)寬會(huì )導致其不能在較窄的熔融溫度范圍同時(shí)熔融,極大地影響了整體涂層的交聯(lián)密度,導致附著(zhù)力不良。


      保證充足的固化時(shí)間和溫度才能保證獲得較好的流平和機械性能,但過(guò)烘烤又會(huì )造成黃變等不良影響,需合理控制鏈速,爐溫等變量。


      另外,粉末受潮、壓縮空氣中含水含油、施工環(huán)境中灰塵較大均有可能造成附著(zhù)力問(wèn)題。部分噴涂廠(chǎng)家使用直接燃氣烘烤爐燃燒產(chǎn)生硫化物等小分子附著(zhù)在涂層表面使得返工時(shí)二次附著(zhù)力嚴重不良。


      影響粉末涂層附著(zhù)力的因素除去上文簡(jiǎn)介的還有非常多,有些因素同時(shí)又是相互制衡的關(guān)系,往往需要我們現場(chǎng)結合實(shí)際生產(chǎn)條件與環(huán)境才能得出最終結論。我們在實(shí)際生產(chǎn)中,需要不探索,開(kāi)發(fā)理想配方體系優(yōu)化工藝參數,匹配施工條件來(lái)滿(mǎn)足日益升級的市場(chǎng)需求。

      產(chǎn)品展示
      工程案例
      RM新时代官方网站-首页

          <table id="bz9cr"><sub id="bz9cr"></sub></table>

        1. <label id="bz9cr"></label>

              <table id="bz9cr"><sub id="bz9cr"></sub></table>

            1. <label id="bz9cr"></label>

            2. RM新时代 rm新时代理财官网有限公司 rm新时代理财官网有限公司 RM新时代新项目 rm海淘网官网入口 RM新时代可以提现吗 新时代官方下载 rm新时代平台靠谱吗 rm新时代爆单 RM新时代投资安全吗