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    防腐涂料的選購綜合分析 - 防腐涂料的選購標準

    時間:2022-12-19 15:08:06 點擊:

    防腐涂料的選購綜合分析 - 防腐涂料的選購標準

    一、防腐涂料的特點和選購方法

    隨著可帶銹、帶濕涂裝的高性能防腐涂料的開發和成功應用,產品有效的解決殘銹或返銹造成銹蝕的難題,有效解決水份在各種環境條件下對涂層造成腐蝕的難題,使各種環境條件下的防腐施工簡便易行,容易確保施工質量;下面,小編為大家講述下防腐涂料的特點和選購方法,希望可以幫助到大家。

    01降低涂裝成本:

    涂裝成本包括了涂料成本、涂刷費用和前處理費用。

    在考慮比較涂料成本時,涂料的單價僅是影響涂料成本的直觀因素,固體含量(容積)才是涂料的真實價格。固體容積是指溶劑型涂料中可以固化成膜物質所占的體積份量比值,固體容積越高,同等膜厚的可涂布面積就越廣,之間成正比的關系,可用公式計算:

    理論覆蓋面積 m2/L=[固體容積(vs%) x 10]/[干膜厚度(μm)]

    注:固體含量是以重量作為比值的,計算時應把重量固體份換算為固體容積。

    涂料的固體含量高,單位涂布率高而相對可減少涂料使用量;一道次施工成膜厚而可減少施工道次及涂刷費用,可節省重涂間隔時間而提高工效。

    在涂裝成本中,前處理費用所占的比例是最大的。采用常規型防腐涂料和重防腐涂料,由于要嚴格的表面處理,這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大,約占涂裝成本的60%以上,所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料,因只需手工除銹或達到st2-st3級的簡易表面處理,可以大幅節省前處理費用,是降低涂裝成本的主要因素。

    02提高涂膜壽命

    涂膜壽命是影響防腐成本的重要因素。對于需嚴格表面處理的常規涂料或重防腐涂料,在實際使用過程中,由于設備構件的結構或施工環境條件的限制,噴砂除銹不方便或不慎會留下腐蝕隱患;或因氣候濕度變化,基材表面有不易察覺的凝露或返銹,涂裝后也很快產生銹蝕循環。前處理不能達標,嚴重影響涂膜壽命,每年需花數十萬至數百萬元進行維修的大小防腐工程多不勝數,許多生產企業還需停產維修而造成連帶的經濟損失,因而在設備構件的全壽命使用過程中,直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。

    隨著可帶銹、帶濕涂裝的高性能防腐涂料的開發和成功應用,產品有效的解決殘銹或返銹造成銹蝕的難題,有效解決水份在各種環境條件下對涂層造成腐蝕的難題,使各種環境條件下的防腐施工簡便易行,容易確保施工質量,確保涂膜的長效防腐壽命。多年才維修一次與每年需維修一次比較,可以節省巨額的防腐治理費用及避免維修停產引起的連帶經濟損失,對企業效益的影響是十分顯著的。

    03如何選擇合適的防腐涂料?

    防腐涂料,分為常規防腐涂料和重防腐涂料。常規防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。

    二、防腐涂料的選購綜合分析

    01所處環境性質

    要考慮結構所處的使用條件及選用涂料的范圍的一致性,根據腐蝕介質的情況,氣相或液相,濕熱地區或干燥地區等條件進行選用。對于有酸性介質,可采用耐酸性能較好的酚醛樹脂漆,而對于堿性介質,則應采用耐堿性較好的環氧樹脂漆。

    02施工的可行性

    要考慮施工條件的可能性。有的宜刷涂,有的宜噴涂,有的自然干燥成膜等等。對于一般情況,宜用干燥、便于噴刷的冷固型涂料。

    03考慮配套性能

    由于大部分涂料是有機膠狀物質為基料,涂料每涂一層結成薄膜后,難免有許多異常細小的微孔,腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此,目前涂料的施工都不是涂單層,而是涂多層,目的在于將微孔減少到最低限度。底漆和面漆之間應有良好的適應性。如過氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用, 才能得到很好的效果,而不能與油性底漆配套使用。因為過氯乙烯漆中含有強溶劑,會破壞底漆漆膜。

    防腐涂料底漆、中間漆、面漆必須配套。選用防腐涂料應做好充分準備,除遵守底漆說明書的要求外,一般底漆、中間漆、面漆配套組合要求等等,最大限度的發揮出防腐涂料的方法特性。

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