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      石油化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的涂料應(yīng)對(duì)方法

      時(shí)間:2022-12-20 14:52:16 點(diǎn)擊:

      石油化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的涂料應(yīng)對(duì)方法

      防腐蝕涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝潢或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆。合成樹脂已大部分或全部取代了植物油,故稱為涂料。作用主要有三點(diǎn):保護(hù),裝飾,和掩飾產(chǎn)品的缺陷,提升產(chǎn)品的價(jià)值。

      一、石油化工設(shè)備腐蝕原因

      01設(shè)備腐蝕的外部因素

      (1)空氣潮濕。在金屬表面液態(tài)水會(huì)在設(shè)備表面凹陷的部位或者下部集結(jié),發(fā)生氧化。同時(shí),鐵銹等氧化物更易吸收水分,造成氧化腐蝕的惡性循環(huán)。


      (2)空氣中的腐蝕性氣體??諝赓|(zhì)量越來越差,二氧化硫等酸性氣體含量逐年升高,由于受冷在設(shè)備表面凝結(jié)的水會(huì)溶解空氣中的酸性氣體,從外部對(duì)設(shè)備造成化學(xué)腐蝕。


      02設(shè)備腐蝕的人為因素

      設(shè)備焊接部位以及底部銹蝕程度較其他部位嚴(yán)重,因?yàn)閷?duì)銹蝕區(qū)域單獨(dú)除銹補(bǔ)漆造成罐壁顏色不一,而整個(gè)罐體除銹補(bǔ)漆成本過高等因素,往往不及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹防腐。另外,也沒有嚴(yán)格的除銹防腐流程要求,導(dǎo)致每次除銹防腐工作不徹底,甚至不合格。


      二、防腐蝕涂料的分類

      01環(huán)氧防腐蝕涂料

      環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成。特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差,酚醛樹脂、脲醛樹脂等其他合成樹脂。


      02油脂涂料

      油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點(diǎn)是易于生產(chǎn),涂刷性好,對(duì)物面的潤(rùn)濕性好,價(jià)廉,漆膜柔韌,但漆膜干燥慢,膜軟,機(jī)械性能較差,耐酸堿性、耐水性及耐有機(jī)溶劑性差。


      03生漆

      生漆是從生長(zhǎng)著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體,經(jīng)細(xì)布過濾除去雜質(zhì)即是。生漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、光澤好,它耐土壤腐蝕,較耐水、耐油。缺點(diǎn)是有毒性,易使人皮膚過敏。此外它不耐強(qiáng)氧化劑,耐堿性差。


      04改性生漆乳膠漆

      有不少改性的生漆乳膠漆,不同程度上克服了上述缺點(diǎn)樹脂涂料酚醛樹脂涂料:主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。


      三、石油化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的涂料應(yīng)對(duì)方法

      通過對(duì)影響石油化工設(shè)備腐蝕因素的分析,為有效避免石油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,針對(duì)人為、外部?jī)煞矫嬉蛩兀綦x腐蝕介質(zhì)的方式為最有效方式。


      01 表面處理

      (1)手工除銹法。適用于小件或其他方法不易施工的現(xiàn)場(chǎng),多用于涂料防腐施工。


      (2)火焰除銹法。適用厚壁設(shè)備清除舊漆,用于涂刷油漆的施工。


      (3)風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具除銹法。適用于清除毛刺焊縫,焊縫修補(bǔ)打光以及設(shè)備死角的除銹施工。


      (4)干法噴砂除銹法。多用于各種襯里和涂層的施工。


      (5)濕法噴砂除銹法。用于深層及補(bǔ)里施工,應(yīng)注意表面干燥。


      (6)真空密閉噴砂除銹法。該方法比干法和濕法噴砂除銹法勞動(dòng)條件好。適用于鋼鐵、不銹鋼、鋁合金表面除銹。


      (7)拋丸除銹法。不適用于薄壁及較脆的工件。


      (8)高壓水噴射除銹法,也用于涂料施工。


      02涂料調(diào)配

      (1)開桶前應(yīng)晃動(dòng)均勻,開桶后將漆攪拌均勻,以防顏料及填料沉積桶底,影響質(zhì)量。


      (2)涂料粘度過稠,可加5%~10%稀釋劑調(diào)稀。應(yīng)控制用量,以免影響漆膜光亮。


      (3)冬季施工時(shí)為不影響涂料干性,可加1%~2%液體干料調(diào)整干性,攪拌均勻后立即使用,但加量不宜過多,防止起皺、老化。


      03涂底漆及刮膩?zhàn)?、打?/p>

      (1)底漆是直接涂刷或噴涂于被防護(hù)物表面上,是涂層防護(hù)的基礎(chǔ),具有防銹、防蝕、防水等作用。各道底漆的顏色最好略有深淺差異,以防漏涂。


      (2)在第一道底漆上面涂刮膩?zhàn)?,填充被防護(hù)物的凹坑,具有平整物面的作用。在石油化工設(shè)備防護(hù)中,鋼鐵表面無麻點(diǎn)、蝕坑等缺陷時(shí),不用膩?zhàn)印J褂媚佔(zhàn)訒r(shí)可分幾次涂刮,但不宜過厚,一般應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi),且干透后應(yīng)打磨平整,不留劃痕、顆粒、翹邊。


      (3)第二道底漆涂于膩?zhàn)由厦?,?duì)膩?zhàn)蛹?xì)孔進(jìn)行填補(bǔ),增強(qiáng)與底漆間的結(jié)合力,使膩?zhàn)印⒌灼嵝纬烧w,牢固附著于被防護(hù)表面。


      04涂裝面漆

      面漆是涂層防護(hù)的最外一層,通常涂2~3道,面漆是直接與大氣或其他介質(zhì)接觸的外層涂料,具有承受介質(zhì)腐蝕和侵蝕的作用,并使被防護(hù)物獲得所需顏色和光澤。


      四、發(fā)展趨勢(shì)

      (1)長(zhǎng)壽命防腐涂料。開發(fā)具有超長(zhǎng)使用壽命的防腐涂料。目前氟碳涂料和聚硅氧烷涂料的耐候性能已可達(dá)到15 a 以上,而新型防污涂料的防污壽命也可達(dá)到在5 a 以上。


      (2)多功能防腐涂料。要施工方便,著色性好,適應(yīng)性強(qiáng),不受設(shè)備結(jié)構(gòu)、形狀的限制,重涂和修復(fù)方便,費(fèi)用也要低;二是可與其它防腐措施配合使用,從而獲得較好的防腐效果。


      (3)低表面處理防腐涂料。低表面涂料處理要求具有以下性能:良好的滲透力和附著力;緩蝕性能;對(duì)舊涂層較小的影響;足夠的柔韌性;可以容忍較差的氣候條件。


      (4)高固體分防腐涂料。高固體分涂料不但符合環(huán)保需求,同時(shí)由于涂料的固體含量高,單位涂布率高而相對(duì)可減少涂料使用量,一道施工即可獲得所需膜厚,因而可減少施工道次及涂刷費(fèi)用,節(jié)省重涂間隔時(shí)間,提高工作效率。


      防腐涂料研發(fā)人員不應(yīng)局限于產(chǎn)品研究,還需要掌握各種知識(shí)結(jié)構(gòu),包括工程材料學(xué)知識(shí)等,在充分了解施工底材的特性后在處理涂層附著力這類問題時(shí)才有方向,而相關(guān)的材料應(yīng)用研究和生產(chǎn)領(lǐng)域在今后應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共同提高我國(guó)防腐蝕涂料的發(fā)展水平。

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