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      石油化工設備腐蝕現象的涂料應對方法

      時(shí)間:2022-12-20 14:52:16 點(diǎn)擊:

      石油化工設備腐蝕現象的涂料應對方法

      防腐蝕涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類(lèi)液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱(chēng)作油漆。合成樹(shù)脂已大部分或全部取代了植物油,故稱(chēng)為涂料。作用主要有三點(diǎn):保護,裝飾,和掩飾產(chǎn)品的缺陷,提升產(chǎn)品的價(jià)值。

      一、石油化工設備腐蝕原因

      01設備腐蝕的外部因素

      (1)空氣潮濕。在金屬表面液態(tài)水會(huì )在設備表面凹陷的部位或者下部集結,發(fā)生氧化。同時(shí),鐵銹等氧化物更易吸收水分,造成氧化腐蝕的惡性循環(huán)。


      (2)空氣中的腐蝕性氣體??諝赓|(zhì)量越來(lái)越差,二氧化硫等酸性氣體含量逐年升高,由于受冷在設備表面凝結的水會(huì )溶解空氣中的酸性氣體,從外部對設備造成化學(xué)腐蝕。


      02設備腐蝕的人為因素

      設備焊接部位以及底部銹蝕程度較其他部位嚴重,因為對銹蝕區域單獨除銹補漆造成罐壁顏色不一,而整個(gè)罐體除銹補漆成本過(guò)高等因素,往往不及時(shí)對設備進(jìn)行除銹防腐。另外,也沒(méi)有嚴格的除銹防腐流程要求,導致每次除銹防腐工作不徹底,甚至不合格。


      二、防腐蝕涂料的分類(lèi)

      01環(huán)氧防腐蝕涂料

      環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩個(gè)組分組成。特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差,酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂等其他合成樹(shù)脂。


      02油脂涂料

      油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類(lèi)涂料。其特點(diǎn)是易于生產(chǎn),涂刷性好,對物面的潤濕性好,價(jià)廉,漆膜柔韌,但漆膜干燥慢,膜軟,機械性能較差,耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。


      03生漆

      生漆是從生長(cháng)著(zhù)的漆樹(shù)上割開(kāi)樹(shù)皮流出來(lái)的一種乳白色粘性液體,經(jīng)細布過(guò)濾除去雜質(zhì)即是。生漆附著(zhù)力強、漆膜堅韌、光澤好,它耐土壤腐蝕,較耐水、耐油。缺點(diǎn)是有毒性,易使人皮膚過(guò)敏。此外它不耐強氧化劑,耐堿性差。


      04改性生漆乳膠漆

      有不少改性的生漆乳膠漆,不同程度上克服了上述缺點(diǎn)樹(shù)脂涂料酚醛樹(shù)脂涂料:主要有醇溶性酚醛樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂、純酚醛樹(shù)脂等。


      三、石油化工設備腐蝕現象的涂料應對方法

      通過(guò)對影響石油化工設備腐蝕因素的分析,為有效避免石油化工設備出現腐蝕現象,針對人為、外部?jì)煞矫嬉蛩?,隔離腐蝕介質(zhì)的方式為最有效方式。


      01 表面處理

      (1)手工除銹法。適用于小件或其他方法不易施工的現場(chǎng),多用于涂料防腐施工。


      (2)火焰除銹法。適用厚壁設備清除舊漆,用于涂刷油漆的施工。


      (3)風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具除銹法。適用于清除毛刺焊縫,焊縫修補打光以及設備死角的除銹施工。


      (4)干法噴砂除銹法。多用于各種襯里和涂層的施工。


      (5)濕法噴砂除銹法。用于深層及補里施工,應注意表面干燥。


      (6)真空密閉噴砂除銹法。該方法比干法和濕法噴砂除銹法勞動(dòng)條件好。適用于鋼鐵、不銹鋼、鋁合金表面除銹。


      (7)拋丸除銹法。不適用于薄壁及較脆的工件。


      (8)高壓水噴射除銹法,也用于涂料施工。


      02涂料調配

      (1)開(kāi)桶前應晃動(dòng)均勻,開(kāi)桶后將漆攪拌均勻,以防顏料及填料沉積桶底,影響質(zhì)量。


      (2)涂料粘度過(guò)稠,可加5%~10%稀釋劑調稀。應控制用量,以免影響漆膜光亮。


      (3)冬季施工時(shí)為不影響涂料干性,可加1%~2%液體干料調整干性,攪拌均勻后立即使用,但加量不宜過(guò)多,防止起皺、老化。


      03涂底漆及刮膩子、打磨

      (1)底漆是直接涂刷或噴涂于被防護物表面上,是涂層防護的基礎,具有防銹、防蝕、防水等作用。各道底漆的顏色最好略有深淺差異,以防漏涂。


      (2)在第一道底漆上面涂刮膩子,填充被防護物的凹坑,具有平整物面的作用。在石油化工設備防護中,鋼鐵表面無(wú)麻點(diǎn)、蝕坑等缺陷時(shí),不用膩子。使用膩子時(shí)可分幾次涂刮,但不宜過(guò)厚,一般應控制在0.5mm以?xún)?,且干透后應打磨平整,不留劃痕、顆粒、翹邊。


      (3)第二道底漆涂于膩子上面,對膩子細孔進(jìn)行填補,增強與底漆間的結合力,使膩子、底漆形成整體,牢固附著(zhù)于被防護表面。


      04涂裝面漆

      面漆是涂層防護的最外一層,通常涂2~3道,面漆是直接與大氣或其他介質(zhì)接觸的外層涂料,具有承受介質(zhì)腐蝕和侵蝕的作用,并使被防護物獲得所需顏色和光澤。


      四、發(fā)展趨勢

      (1)長(cháng)壽命防腐涂料。開(kāi)發(fā)具有超長(cháng)使用壽命的防腐涂料。目前氟碳涂料和聚硅氧烷涂料的耐候性能已可達到15 a 以上,而新型防污涂料的防污壽命也可達到在5 a 以上。


      (2)多功能防腐涂料。要施工方便,著(zhù)色性好,適應性強,不受設備結構、形狀的限制,重涂和修復方便,費用也要低;二是可與其它防腐措施配合使用,從而獲得較好的防腐效果。


      (3)低表面處理防腐涂料。低表面涂料處理要求具有以下性能:良好的滲透力和附著(zhù)力;緩蝕性能;對舊涂層較小的影響;足夠的柔韌性;可以容忍較差的氣候條件。


      (4)高固體分防腐涂料。高固體分涂料不但符合環(huán)保需求,同時(shí)由于涂料的固體含量高,單位涂布率高而相對可減少涂料使用量,一道施工即可獲得所需膜厚,因而可減少施工道次及涂刷費用,節省重涂間隔時(shí)間,提高工作效率。


      防腐涂料研發(fā)人員不應局限于產(chǎn)品研究,還需要掌握各種知識結構,包括工程材料學(xué)知識等,在充分了解施工底材的特性后在處理涂層附著(zhù)力這類(lèi)問(wèn)題時(shí)才有方向,而相關(guān)的材料應用研究和生產(chǎn)領(lǐng)域在今后應進(jìn)一步加強合作,共同提高我國防腐蝕涂料的發(fā)展水平。

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